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變頻器維修:變頻器如何設置加減速時間

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很多用戶拿到變頻器之后說反應慢,按了一下運行鍵,像蝸牛一樣,半天都加不到大速度。那對于變頻器來說,是不是一通電就能瞬間加速到大轉速呢?今天我們來了解下。變頻器啟動電機,跟直接用工頻電啟動是有區別的。變頻器啟動電機,轉速是一個慢慢上升的過程,停機是一個慢慢下降的過程,可以把它理解為一個軟啟動器。

在變頻器的參數里,有專門兩個參數可以進行設置,就是“加速時間”和“減速時間”。所謂加速時間,就是指從0赫茲上升到基本頻率所需要的時間。這個“基本頻率”的叫法有多種,很多廠家也叫“大輸出頻率”。減速時間就是反過來,就是從“基本頻率”下降到0赫茲所需要的時間。小功率的變頻器維修,一般廠家的默認時間是5秒或者10秒,變頻器的功率越大,它的出廠默認時間會越長,有些甚至達到1分鐘。

其實很多場合也不需要去計算,只要能保證機械設備工作正常,生產效率高就可以了。不同的場合應該怎樣來設置加減速時間呢?加減速時間設置得不對,又有什么危害呢?

對于用戶而言,當然是想加減速時間越快越好,好是一按運行就瞬間加速到大頻率。這在實際應用中是肯定不行的。我先給你兩條重要結論:1:加速時間過短,容易過流。2:減速時間過短,容易過壓。為什么會這樣?

加速的時候,是電機的同步磁場,拖著轉子在轉,加速時間過短的話,同步磁場速度上升很快,而轉子由于慣性存在,它的速度不可能瞬間上升很快,這就造成同步磁場和轉子之間的轉差增大,轉差越大,定子電流就越大,變頻器的輸出電流就越大。

變頻器維修:變頻器如何設置加減速時間

減速過程,同步磁場產生一個制動轉矩,使轉子慢慢停止。還是由于慣性的存在,轉子的轉速大于同步磁場,而這個時候,電動機就變成了一臺發電機,發出來的電給母線充電,造成母線電壓升高。所以就容易造成過電壓保護。

如果生產機械對加工時間要求,不是特別高的場合,盡量用出廠默認值。

對于一些負載慣性比較大的場合,就要把加速時間和減速時間都設置長一點。帶飛輪的負載就是典型的例子。

對一些卷繞機線,就可以設置短一點。像刨床、沖床這種對加速時間有特別要求的,就要盡量設置短一些。

那到底設置多長合適呢?可以用“試探法”。啟動時要觀察變頻器的輸出電流,可以先把加速時間設置長一些,觀察啟動過程中啟動電流的大小,如果啟動電流比上限電流小得多,再逐漸縮短加速時間,直到加速電流接近上線電流時為止。簡單粗暴一點就是,變頻器不跳過流保護就行。同樣,減速時間的設置,只要變頻器不跳過壓保護就行。

為了減少過流和過壓的故障保護,也可以把限流和過壓失速的功能打開。


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