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關于變頻器維修的參數設置幾個問題處理

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       變頻器維修設置的參數設定在調試過程中是十分重要的。變頻器故障維修主要是由于參數設定不當,不能滿足生產的需要,導致起動、制動的失敗,或工作時常跳閘,嚴重時會燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件。變頻器設備的品種不同,參數量亦不同。

       一般單一功能控制的變頻器大約有50~60個參數值,多功能控制的變頻器有200個以上的參數。但是,無論參數多少,調整過程中都必須重新調整所有的參數嗎?不,大部分不變動,只要按照出貨價格,就可以重新設定使用時原出貨價格不合適的東西。例如,外部端子操作、模擬量操作、基礎頻率、高頻率、上限頻率、下限頻率、啟動時間、制動時間(方式)、熱電子保護、過流保護、載波頻率、過壓保護等必須調整。

現場調試常見的幾個問題處理

       起動時間設定原則是宜短不宜長,具體值見下述。

關于變頻器維修的參數設置幾個問題處理

     
       過流整定值過小,適當增大,可以加到大150%。1.5~2 s/kW經驗值,小功率取大;30 kW以上取>2 s/kW。按動啟動鍵* RUN,馬達停止轉動。表明負荷扭矩過大,啟動扭矩過小(設法提高)。此時應立即按 STOP停止,否則時間一長,電機就會燒壞。由于電動機不轉是堵轉狀態,反電熱 E=0,此時,僅直流電阻值 Z=0,此時,電流很大,很危險,就要跳閘 OC動作。剎車時間的設置原則是:宜長宜短,容易產生過壓跳閘失靈。表1列出了減慢時間的數值。泵風機宜采用自由制動,采用快速強力制動,易產生嚴重的“水錘效應”。

      設定啟動頻率有利于加速啟動,尤其是輕載時。對于重負載,啟動頻率大,導致啟動電流增大。低頻帶更容易跳過當前OC。啟動頻率一般從0開始合適。設定起動轉矩有利于加速起動,尤其是輕載時。對于重負載,起動轉矩大,導致起動電流增大。低頻帶更容易跳過電流OC。一般起動轉矩從0開始合適。將基頻標準設定為50Hz時的380V,即V/F=380/50=7.6。

       但因重載負荷(如擠出機,洗衣機,甩干機,混煉機,攪拌機,脫水機等)往往起動不了,而調其他參數往往無濟于事,那么調基底頻率是個有效的方法。即將50Hz設定值下降,可減小到30Hz或以下。這時,V/F>7.6,即在同頻率下尤其低頻段時輸出電壓增高(即轉矩∝U2)。故一般重載負荷都能較好的起動。制動時過電壓處理制動時過電壓是由于制動時間短,制動電阻值過小所引起的,通過適當增長時間,增加電阻值就可避免。


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